Especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por arranque de viruta

Objetivos

Identificar y caracterizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.
Describir el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, los medios de producción, útiles de control y verificación, parámetros y especificaciones. 
Analizar los parámetros y especificaciones de las herramientas y generar hojas de procesos de mecanizado.

¿A quién va dirigido?

Programadores de máquinas con control numérico, en General
Preparadores-Ajustadores de máquinas-herramientas para trabajar metales, en general
Operadores de máquinas fresadora con control numérico (metales)
Operadores de máquina cepilladora-limadora (metales)
Operadores de máquina rectificadora (metales)
Operadores de máquina taladradora (metales)
Operadores de torno con control numérico (metales)
Operadores torneros-fresadores (fabricación)
Preparadores-Ajustadores de máquinas-herramientas con C.N.C. para trabajar metales.
Fresador
Programador de máquina herramienta de CNC en planta
Mandrinador
Tornero
Operadores de máquinas herramientas

¿Para qué capacita este título?

Para interpretar de forma adecuada la información gráfica que se presenta en los planos de taller, identificando la maquinaria a usar por la geometría de la pieza a fabricar, describiendo el modo de obtención de la misma con los útiles de sujeción y de verificación que sean necesarios, así como la comprensión de la información que aportan las hojas de procesos.

Otros Datos de interés

Para alumnos sin conocimientos previos que deseen adquirir formación básica sobre verificación del producto mecanizado.
Profesionales que deseen actualizar sus conocimientos y profundizar en aspectos específicos de la metrología y los procesos de control de calidad. 
Este manual desarrolla, a través de sus unidades didácticas, aquellos procedimientos que son de utilidad, tanto para empresas como para particulares y autónomos, ya que se desarrollan los conocimientos necesarios, para poder realizar procedimientos de medición, verificación y comparación de cualquier tipo de magnitud, que afecte a un producto mecanizado.
A lo largo de todo el manual, podrá encontrar una serie de abreviaturas, que quedan totalmente identificadas, en el desarrollo del capítulo y que son habituales en este campo profesional.

Contenido Formativo

Interpretación de planos para el mecanizado
Introducción
Representación espacial y sistemas de representación 
Métodos de representación 
Vistas, cortes y secciones 
Croquización de piezas y esquemas 
Interpretación de catálogos y ofertas comerciales 
Resumen 

Las herramientas para el arranque de viruta
Introducción 
Funciones, formas y diferentes geometrías de corte 
Composición y recubrimientos de herramientas 
Elección de herramientas 
Adecuación de parámetros: velocidad de corte, avance y profundidad de pasada 
Desgaste y vida de la herramienta
Estudio del fenómeno de la formación de viruta 
Resumen 

Utillajes y elementos auxiliares para la fabricación del mecanizado por arranque de viruta
Introducción 
Alimentadores de piezas 
Descripción de útiles de sujeción: sistemas de sujeciones y sistemas de soporte 
Descripción de útiles de centrado: centrajes manuales y sistemas de centrado automático
Útiles de verificación: sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza
Aplicación práctica sobre útiles de montaje
Resumen

Tecnología del mecanizado por arranque de viruta
Introducción
Procesos de fabricación y control metrológico 
Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
Descripción de las operaciones de mecanizado
Ejemplo de operaciones de mecanizado
Resumen