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Mantenimiento correctivo de instalaciones frigoríficas Ampliar

Mantenimiento correctivo de instalaciones frigoríficas

Duración: 90 horas

Curso compuesto de: 

  • Manual   Manual
  • Cuaderno de anotaciones   Cuaderno de anotaciones
  • Prueba de valuación/cuestionario de calidad   Prueba de evaluación/cuestionario de calidad 
 
 
 

     

Más detalles

270,00 €

 

Título: Diploma Acreditativo expedido por LABORUS Work Consulting

Modalidad: Distancia
 
Duración: 90 horas
 
Objetivos:
 

Identificar averías y disfunciones, reales o simuladas, en las máquinas y elementos de los sistemas frigoríficos y el estado de los mismos (compresores, condensadores, evaporadores y elementos asociados), reconociendo las causas que las originan y aplicando los procedimientos y las técnicas más adecuadas en cada caso con la seguridad requerida. Diagnosticar y localizar averías y disfunciones, reales o simuladas, en las instalaciones frigoríficas, identificando la naturaleza de las mismas y los elementos que las originan, aplicando los procedimientos y las técnicas más adecuadas en cada caso con la seguridad requerida. Aplicar técnicas de desmontaje/montaje de conjuntos mecánicos y electromecánicos de las máquinas y equipos de los sistemas frigoríficos para la sustitución de sus elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.

 

  • Contenidos:

 

Análisis de la documentación técnica en el mantenimiento correctivo de instalaciones frigoríficas

Introducción

Utilización e interpretación de manuales y demás documentación técnica de los equipos y aparatos para el mantenimiento

Documentación y formularios normalizados

Informes tras el mantenimiento correctivo en la instalación

 

Técnicas de diagnóstico y localización de averías en máquinas y elementos de los sistemas frigoríficos

Introducción

Tipología, características, síntomas y efectos de las averías

Realización de hipótesis sobre la causa que produce la avería

Localización del elemento responsable de la avería

Procedimientos de control de fugas de refrigerante periódicas, conforme a la normativa específica de aplicación

 

Técnicas de diagnóstico y localización de averías en instalaciones frigoríficas

Introducción

Tipología, características, síntomas y efectos de las averías

Realización de hipótesis sobre la causa que produce la avería

Localización del elemento responsable de la avería

Procedimientos de control de fugas de refrigerante periódicas, conforme a la normativa específica de aplicación

 

Procesos de desgaste y rotura de piezas

Introducción

Tipos, características y causas

Técnicas de diagnóstico

 

Técnicas de intervención

Introducción

Elaboración de planes sistemáticos de intervención

Desarrollo de tareas en el mantenimiento correctivo: aplicación de técnicas de desmontaje y montaje de los conjuntos mecánicos, eléctricos, hidráulicos, etc.

Identificación de los componentes, aislamiento, precauciones, etc.

Herramientas para el montaje/desmontaje de los conjuntos y mecanismos de una instalación frigorífica

Introducción

Tipología, función, características

Modos de empleo y conservación

 

Técnicas de limpieza, carga y recuperación de fluidos frigorígenos y lubricantes en instalaciones frigoríficas conforme a normativa y reglamentación vigente

Introducción

Operación de limpieza de los circuitos en las instalaciones frigoríficas

Carga, recuperación y envasado de gases refrigerantes y aceites

Reciclado de gases refrigerantes y aceites. Tramitación

Control, procedimiento, medios de detección y diagnóstico de fugas de refrigerante

 

Sustitución, reparación, modificación o reconfiguración del elemento o programa causante de la avería

Introducción

Desmontaje y montaje, según el procedimiento y normas correspondientes de máquinas y equipos frigoríficos, elementos, etc.

Técnicas y procesos de desmontaje y montaje de los conjuntos y mecanismos de instalaciones frigoríficas

Reparación, modificación, ajuste y comprobación de los parámetros del sistema

 

Puesta en servicio de máquinas/instalaciones frigoríficas posteriores a la reparación

Introducción

Comprobación y ajuste de los parámetros del sistema con los de referencia

Regulación de automatismos eléctricos y frigoríficos

Programación de autómatas programables 

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